Opis
Koncepcja czwartej rewolucji przemysłowej (Industry 4.0) oraz związana z nią implementacja
nowoczesnych narzędzi i technologii staje się praktyką w przedsiębiorstwach produkcyjnych. Orientacja na klienta powiązana z koniecznością realizacji jednostkowej
lub małoseryjnej zróżnicowanej produkcji wymaga od firm produkcyjnych zdolności do szybkiej adaptacji do zmiennych warunków. Wiąże się to z koniecznością ciągłego doskonalenia oraz wprowadzania zmian konstrukcyjnych i technologicznych na potrzeby wytwarzania nowych bądź ulepszonych wyrobów. Wiele przedsiębiorstw produkcyjnych (szczególnie w branży motoryzacyjnej) stoi obecnie przed wyzwaniami
związanymi z realizacją zindywidualizowanej produkcji masowej (ang. mass customisation). Wymaga ona z jednej strony zapewnienia wysokiej powtarzalności produkcji, a z drugiej zachowania elastyczności systemu wytwórczego w celu zagwarantowania
konfigurowalności wytwarzanych wyrobów. Rozpoczęcie produkcji nowego wielowariantowego wyrobu (np. nowy model samochodu) wymaga doboru zasobów produkcyjnych i ich przestrzennego rozmieszczenia oraz zaprojektowania nowego lub modyfikację istniejącego systemu przepływu produkcji. Kluczowe pytania, na które należy odpowiedzieć, projektując system wytwórczy, można sformułować w następujący
sposób:
1. Jaka będzie wydajność projektowanego systemu?
2. Jaki będzie średni czas przepływu produkcji?
3. Jakie będzie zapotrzebowanie na pracowników bezpośrednio produkcyjnych?
[frg. wstępu]
